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- 2019/3/13 閱讀次數(shù)：[740]
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6063鋁管生產(chǎn)線設(shè)施布局作為影響企業(yè)物流成本的重要因素之一，一直以來引起國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者們對(duì)其進(jìn)行大量理論研究。形成各種具體的布局方法和理論算法。 本文主要討論某6063鋁管生產(chǎn)工廠，運(yùn)用Richard
Muther系統(tǒng)布局規(guī)劃（System Layout
Planning）方法，在工廠規(guī)劃階段，從最初的工廠選址出發(fā)，通過對(duì)產(chǎn)品的類別產(chǎn)量、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備等方面進(jìn)行分析研究，以作業(yè)單位物流和非物流的相互關(guān)系分析為主線，采用了一套圖例符號(hào)和簡(jiǎn)明表格，通過一系列條理清晰的設(shè)計(jì)程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計(jì)，改善原有生產(chǎn)車間布局，得出較為合理的車間布局方案的過程。
最后運(yùn)用費(fèi)用對(duì)比法對(duì)現(xiàn)有老方案和二個(gè)新的布局方案的車間物流進(jìn)行定量分析，評(píng)出綜合物流費(fèi)用最小的較佳布局方案。
